蒸发结晶设备处理工业废水，一般适合于回收浓度较高的工业废水中的溶质。
蒸发结晶的实质是加热废水，由于水分子大量气化，使溶质得到浓缩，浓缩后的溶液回收利用，浓缩过程中产生的蒸汽冷却、凝结成为去离子水。
在蒸发系统中，重要的设备是蒸发器。生产中常用的处理废水的蒸发器又分为多效蒸发结晶系统、MVR蒸发结晶系统、强制循环蒸发器等。
蒸发一般在常压、减压或加压下进行。蒸发的工艺有单效、双效或多效蒸发。在处理重金属回收利用产生的废水时一般采用常压蒸发。单效蒸发是指溶液在蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽不再利用；多次蒸发就是多次利用二次蒸汽进行蒸发，通常称为多效蒸发。
多效蒸发结晶系统是由几个蒸发器串联而成的系统，将前一个蒸发器蒸发出来的二次蒸汽导入下一个蒸发器，将其作为加热蒸汽，同时在下一个蒸发器中冷凝为蒸馏水。这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。
MVR蒸发结晶系统使用的是通过压缩机压缩二次蒸汽，国产压缩机每台可提供20℃的温升，进口压缩机每台可提供9℃的温升。因此，蒸发器系统对进水的要求是沸点尽可能小于15℃，以达到节能蒸发的目的。
强制循环蒸发器是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是由于加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动，故均属于自然循环型蒸发器。
综上，这三类蒸发系统在技术上没有先进和落后之分，技术都比较成熟，根据地域、能源、物性和运行工况等多重因素来选择经济适用的蒸发模式。