医药中间体蒸发结晶工艺
来源：医药中间体蒸发结晶工艺日期：2022/11/15 09:43 浏览：
蒸发结晶工艺在制药、医药行业应用颇多，是众多行业生产中的重要过程，千亿qy88官网小编和大家一起聊聊医药中间体蒸发结晶工艺。
医药中间体的种类有很多，千亿qy88官网小编以对羟基左旋苯甘氨酸（简称D酸）为例，给大家介绍医药中间体蒸发结晶工艺。
一、对羟基左旋苯甘氨酸的特点及应用
对羟基左旋苯甘氨酸（简称D酸）是药品生产紧缺的重要中间体，主要用于半合成青霉素和半合成头孢菌素类药物的侧链化合物，这类药品有阿莫西林、羟氨苄青霉素、克拉维酸盐、羟氨苄头孢、羟氨苄唑头孢、头孢哌酮、头孢曲嗪等。
二、对羟基左旋苯甘氨酸制备工艺
对羟基左旋苯甘氨酸（简称D酸）一直采用浓缩结晶工艺进行制备，但在传统的制备工艺中，D酸收率低、成本高，浓缩结晶工艺落后，水蒸汽消耗量大，管路及换热管易堵塞，同时，D酸属于热敏性物料，传统结晶工艺易使产品质量下降甚至成为不合格品。
传统蒸发工艺，料液在换热管内及管路表面进一步结晶会堵塞管子，为保证生产正常进行，必须经常对换热管进行清洗，使生产周期缩短，而停车清洗又将损失大量的物料。基于此，千亿qy88官网设计研发了三效热泵蒸发结晶工艺，用于D酸的蒸发结晶。
三、千亿qy88官网对羟基左旋苯甘氨酸结晶工艺
多效降膜蒸发器选型主要考虑到物料处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值以及设备的多少，处理量大时宜采用多效操作，效数越多，蒸汽消耗越小，设备投资越高；物料沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。
蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合决定。选择三效热泵蒸发结晶工艺用于低溶解度、易结晶、热敏性的对羟基左旋苯甘氨酸的蒸发结晶生产，使生产企业的产品成本降低。
基于原 D 酸生产工艺存在的问题，针对 D 酸母液的特点，研究开发了三效降膜热泵蒸发浓缩结晶新工艺，并为该工艺配套了生产设备。
综上，医药中间体蒸发结晶工艺需要根据产品特性选择合适的蒸发结晶工艺设备。
