废水蒸发结晶器结垢的解决方法

      废水蒸发结晶器是通过蒸发方式，将废水进行蒸发结晶处理，以确保废水达标排放的目的。废水蒸发结晶器的核心在蒸发，较为常见的问题为废水蒸发结晶器结垢，那么我们该怎么解决废水蒸发器结垢问题呢？

      一、废水蒸发结晶器结垢的影响
      废水蒸发结晶器结垢是废水在蒸发过程中常见的问题之一，一般废水盐溶液蒸发结晶时，蒸发结晶器的蒸发室和加热管会产生结垢现象，不仅会降低蒸发结晶设备的有效容积，而且会使蒸发结晶器加热管的传热系数降低，恶化生产条件，产能下降，严重的蒸发结晶器结垢还将迫使生产停顿，缩短有效生产时间，降低废水蒸发结晶器使用寿命，甚至会损坏该设备，同时也会增加原材料和能源的消耗。因此废水蒸发结晶器防垢（小编曾写过《废水蒸发器预防结垢的6种措施》），废水蒸发结晶器结垢的解决方法尤为重要。
      二、废水蒸发结晶器结垢的原因
      废水蒸发结晶器结垢的原因大多数是因为废水中含有钙、镁离子和硫酸根、碳酸根等阴离子，这些离子所组成的化合物，碳酸钙、硫酸钙、硫酸钠、氯化钠等会因浓度、温度变化，达到过饱和而结晶析出，在加热管内和蒸发室内壁附着而生成垢。
      硫酸钙负溶解度，即当温度超过40℃时，随温度升高其溶解度下降。在盐水中其接近饱和，当加热管内废水升温时，难免结晶析出。
      操作方面，尤其是生产过程中因操作的原因，容易出现假液面、低液面生产或者加热蒸汽突然暴涨的现象，造成加热管出口处的静液位压力不足，使本应在加热管出口以上才沸腾的废水，因静液位压力不足而在加热管内沸腾，这必然会引起盐类的析出，同时在加热管内壁附着而形成结垢现象。

      三、废水蒸发结晶器结垢解决方法
      废水蒸发结晶器结垢问题，一直是废水蒸发结晶技术中的难点问题之一，千亿qy88官网在多年的科研和生产实践中，总结出了一些行之有效的方法，以解决废水蒸发结晶器结垢问题。
      1、水溶法。
      水溶法适宜于除去水溶性垢层或垢层混合物中水溶性组分大的情况；如Na2SO4、NaCl和CaSO4、Na2SO4 等。采用水溶除垢时，常需适当加热，以提高溶解度和加快溶解速度。
      2、酸洗法。
      酸洗法适宜于除去碳酸盐垢物，或垢层混合物中碳酸盐组分大的情况。酸洗液一般用盐酸配制，酸的浓度为1% ～3% ,，垢层太厚可增加到5%，可根据除垢情况采取一次洗涤或多次洗涤。洗涤中要注意防止气泡泛液和及时分离沉渣。酸洗完后要用稀碱液中和, 或用淡水洗净，防止设备受损。
      3、碱煮—酸洗法
      适宜除去硫酸钙、硫酸锶等垢层。操作时先用纯碱配成3% ～5%浓度洗液，在加热情况下循环，此时发生的化学反应为:
CaSO4 +Na2 CO3=CaCO3 ↓ +Na2 SO4SrSO4 +Na2CO3=SrCO3 ↓ +Na2 SO4
      然后再用酸洗液循环，除去上反应式中生成的碳酸盐。酸浓度1%～3% ，最后再用淡水清洗。
      4、机械除垢
      适宜于除去各种垢物。对铜、铜镍合金及钛管不宜采用此法，以避免管材受损。该法是采用“洗管器”，在水流伴同下用机械刀刮削垢层的办法除去垢物。该法除垢费用省，但垢物不易清除干净，而且只宜用于碳钢设备。
      以上是废水蒸发结晶器结垢解决方法，废水蒸发结晶器在废水的净化具有高效性，一般都是用在处理废水和工业盐生产上。