氯化钾铵蒸发结晶工艺有什么特点？
来源：氯化钾铵蒸发结晶工艺日期：2022/11/15 10:14 浏览：
氯化钾铵蒸发结晶工艺有什么特点？
氯化钾铵是重要的无机复合盐，在农业、食品、医药等行业应用广泛，随着其需求量日益增大，氯化钾铵大型化、连续化生产成为迫切需要。
千亿qy88官网在设计氯化钾铵蒸发工艺时，考虑到氯化钾按溶液的处理量及蒸发量、物料的沸点升高、运行费用等，综合考量氯化钾按废水的物性，蒸发过程中有部分晶体，选用抗盐析，抗结垢，适用性能好的强制循环蒸发结晶器，设计采用了三效顺流蒸发结晶装置，实现了大型化的生产。
氯化钾铵蒸发结晶工艺对传统工艺进行了优化，特点如下：
（1）本工艺处理量大，热源采用低压饱和生蒸汽，末效采用真空操作，降低溶液的沸点，增大推动力，设计合理的操作参数和能量匹配，降低热量损失，同时配置冷凝水预热器提升原料温度，达到节能降耗目的。
（2）强制循环蒸发结晶器的虽应用很广泛、适应性强，但是需要权衡运行费和维护费，我们首先将轴流泵配备变频器，通过调节变频器来调节轴流泵电机的转速，提高泵的效率，达到节能效果，降低了运行噪音。其次，由于三效的固含量较高，优化了三效蒸发结晶器的内部构造，使固液混合物中少量的固体进行效内循环，降低轴流泵的负荷。第三，效间利用压力差进行物料输送，降低了电负荷，更易操作。
（3）蒸发结晶器出料后设置液分离器，提高出料的浓度，使部分母液返回蒸发结晶器，减小结晶器的换热面积，降低了母液间接的热损失。
（4）蒸发器液位采用了自动控制，通过进料管线上的调节阀来控制各个蒸发器的液位，整套系统温度、压力等仪表均远传至控制室，实现自动化控制，系统操作更简单、工人劳动强度低。
（5）强制循环蒸发装置采用大流量、低扬程的轴流泵，合理的管内流速，避免了蒸发器堵管现象，但由于高浓度的氯化钾铵溶液随温度的变化极易堵塞工艺管路，影响正常生产。故我们在物料的出料管线和母液管线均做蒸汽伴热，母液罐设置蒸汽盘管，并设置合千亿qy88官网艺配管和蒸汽吹扫，以应对管路的堵管问题，使生产更加顺畅，减少停车次数。
（6）氯化钾铵的腐蚀性很强，考虑综合效益，我们采用了合理的设备材质，在一效高温操作下选用钛材蒸发结晶器，中低温的二效、三效和结晶器材质选用双相钢。
