MVR蒸发器在糖类行业应用，主要是利用MVR的优点，增大MVR蒸发器利用率，减少蒸发时间，避免糖分损失。今天小编和大家一起了解下MVR蒸发器在糖类行业的应用。
一、糖类行业原液处理特点
糖类行业的原液物料一般都会较为黏稠，以甘蔗汁举例说明。
甘蔗汁经过清洗处理后得到的青汁浓度是15°BX（即含水约85%左右），若将含大量水分的青汁送进蒸发器结晶则会消耗大量的蒸汽，也会延长煮糖时间，可能会影响质量，因此需要经过蒸发工段，去除大量的水分浓缩到65°BX左右的糖浆，才能结晶（此过程产生的泡沫要消泡）。
一般制糖过程中要进行多次加热：甘蔗汁提汁后的混合汁进行一次加热，经硫熏中和后得到的中和汁再进行二次加热，然后进入沉降器分离为清汁和泥汁，清汁进入蒸发器前再进行三次加热，糖厂的各种加热过程都是热的传递过程。
二、糖类行业原液浓缩和结晶方式
糖类行业一般以浓缩为主。溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。
蒸发出的水分最终变成冷凝水排出。MVR蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽的潜热，能量利用率非常高。其节能率视传热温差不同而不同，但均超过十几效的多效蒸发器。
三、MVR蒸发器在糖类行业的应用情况
MVR蒸发器在糖类行业的应用方式有四种：①蒸发浓缩；②蒸发结晶；③低温蒸发；④干燥。
MVR蒸发器的工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。
利用MVR的优点将五效蒸发器分成五套独立或蒸发级数少的蒸发器；设备利用率要高；不仅节能且因蒸发时间短可避免糖分损失；对于需要扩产但由于场地小无法增加多效蒸发器和扩建锅炉的企业，不但可以增加蒸汽数量还可以提高蒸汽压力，所以选择MVR蒸发器无疑正确的。
四、千亿qy88官网MVR蒸发器的技术优势
①低能耗、低运行费用；
②占地面积小；
③公用工程配套少，工程总投资少；
④运行平稳，自动化程度高；
⑤无需原生蒸汽；
⑥由于常用单效使产品停留时间短；
⑦工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异；
⑧操作成本低；
⑨可以在40℃以下蒸发而无需冷冻设备，特别适合于热敏性物料。