MVR蒸发系统目前是主要应用于制药行业的节能设备，该设备采用蒸汽压缩机将低温、低压的蒸汽作为能源，将媒介中的水分离出来。
MVR蒸发系统原理是什么呢？
MVR蒸发系统不同于普通单效降膜或者多效降膜等蒸发器，MVR蒸发系统是利用蒸汽压缩机进行工作的，根据物料的浓度不同采用不同的蒸发工艺。
MVR蒸发系统一般用于高盐废水的处理，下面以MVR蒸发系统处理高盐废水为例进行简单介绍。
MVR蒸发系统是机械蒸汽再压缩技术的简称，MVR蒸发系统是为了减少浓缩过程中的冷凝水的能耗和二次蒸汽的重复利用而研发的新技术。
MVR蒸发系统设计时，会考虑其节能性能，将蒸发器中产生的二次蒸汽循环利用，会考虑对蒸发室内的余热处理过的物料的溶液，蒸发浓缩过程中所产生二次蒸汽，通过蒸发室上部的气液分离器，在气液分离器的分离作用下，将二次蒸汽送入机械蒸汽压缩机，通过机械蒸汽压缩机对二次蒸汽进行加压压缩，从而使蒸汽压力加大，温度升高，达到再次利用的标准。
MVR蒸发系统根据不同的工艺还可以有不同工艺，如：MVR降膜蒸发工艺、MVR强制循环蒸发工艺、MVR降膜+强制循环组合蒸发工艺等等。
MVR蒸发系统的技术核心是借助MVR蒸发系统形成蒸汽的潜热开展待蒸发料液的加热，促进热量循环利用，达到水资源回用的目的。
不同的MVR蒸发系统组合工艺，安装的方式也不同，所适宜处理的物料也有所差异。对于MVR蒸发系统而言，合理的材质能够适用于处理水质，有着成本低、能耗小的特征，因此MVR蒸发系统在设计时，蒸发器及换热器材质的选取应当结合设备的操作温度、压力以及处理物料腐蚀性等指标进行综合考虑。
MVR蒸发系统是节能蒸发浓缩技术，能耗低、效率高，优于多效蒸发技术，能够有效的回收废水中的有用资源，实现废水资源化利用。
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