三效强制循环蒸发器原理及工艺流程

      三效强制循环蒸发器是三效蒸发器的一种，适用于结垢性、结晶性、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。今天我们一起来了解三效强制循环蒸发器原理、设计、结构以及工作流程。

      一、三效强制循环蒸发器原理
      强制循环蒸发器是依靠外动力进行循环，用强制循环泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管，进行蒸发浓缩或结晶的操作。
      三效强制循环蒸发器是多效蒸发工艺和强制循环蒸发工艺的组合工艺。
      三效强制循环蒸发器原理是采用三效循环蒸发器利用外加动力（强制循环泵）将结晶器（分离器）中物料送入加热室换热升温后再进入结晶器内，来回循环，直至出现结晶。晶浆排出口是，设于结晶器底部（结晶器底部可设计淘洗功能），当达到设定的晶浆固液值即可出料。
      在物料蒸发过程中，被加热汽化产生与液相共同进入蒸发器的分离室，气液经充分分离，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效蒸发，液相则由分离室排出。
      二、三效强制循环蒸发器设计
      强制循环蒸发器种类形式很多，在设计时，要通过计算强制循环流动的阻力，摩擦阻力损失计算和循环管的摩擦阻力损失，强制循环流动的数量，效数，选择计算，强制循环蒸发器的循环泵选用离心力作用的泵，需要根据循环泵的实际功率消耗，设计计算，三效强制循环蒸发器设计时还要考虑到蒸发器、分离器、管道等方面的设计计算。千亿qy88官网采用MDP2019蒸发器设计软件，即可准确计算出结晶器大小、配套管道泵组的设计、强度校核等所有三效强制循环蒸发器设计数据参数。

      三、三效强制循环蒸发器结构
      三效强制循环蒸发器结构组成是由三效的加热室、蒸发结晶室（结晶器）、冷凝器、强制循环泵、配套排水、排液、排气管道、气液分离器、二次蒸汽闪蒸罐、自控操作平台以及电器仪表控制柜等设备组成。
      四、三效强制循环蒸发器工艺流程
      三效强制循环蒸发器工艺流程简述如下：
      鲜蒸汽（一次蒸汽）进入一效加热室加热溶液，溶液被加热后，沸腾上升，进入一效蒸发器，在离心力和真空的双重作用下，迅速蒸发并实现气液分离；分离后的溶液从蒸发室底部流入结晶器内，再从结晶器下循环管路经强制循环泵返回加热室，形成循环蒸发的过程。

      二次蒸汽进入后一效加热室，加热后一效加热室中的溶液，同时冷却成冷凝水，使一效分离器维持在真空下进行操作，同理在二、三效蒸发器中形成第二个循环蒸发的过程。直至二、三效分离器产生的二次蒸汽进入冷凝器，用水冷却成冷凝水。一效、二效、三效在各自的蒸发系统中，溶液的水份不断的被加热、沸腾、蒸发、分离、冷凝、排放，连续循环往复，溶液的浓度逐渐被提高，当其比重达到要求时，就排出液体。
      以上是千亿qy88官网小编为大家带来的三效强制循环蒸发器原理及工艺流程方面的知识，千亿qy88官网设计的三效强制循环蒸发器适用于易结垢液体、高粘度液体，有较多案例应用于化工废水行业处理。有需要的可以点击工程案例页面进行查看。