硫酸钠废水处理案例
来源：硫酸钠废水处理案例日期：2021/06/24 10:05 浏览：
项目名称：硫酸钠废水处理案例
蒸发器类型：MVR蒸发器
设备规格：蒸发量7t/h
一、硫酸钠废水处理案例项目概述：
硫酸钠产品，年产量1万吨。其外观为白色、有苦味固体结晶或粉末，主要用于化工原料，有吸湿性，易溶于水，对眼睛和皮肤有刺激作用。
业主公司是江苏地区的新材料公司，千亿qy88官网针对业主公司提供的水质来源，同时根据硫酸钠产品原料母液浓度只有20%，蒸发比例较大，饱和溶液沸点升不高（减压3℃）的特性，综合考虑现在各种常用的蒸发浓缩器的结构类型、技术工艺与经济性等，决定采用MVR蒸发器连续结晶系统。该系统连续进料、连续出料，整套系统不需要蒸汽，不需要冷却水。
二、硫酸钠废水处理MVR蒸发器所要达到目标：
1、进料浓度：20%
2、出料浓度：39.5%
3、蒸发量：不低于6.9t/h
三、硫酸钠废水处理MVR蒸发器项目工艺流程：
1、MVR蒸发器原理：从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送入蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
2、采用MVR蒸发器后的生产工艺流程：
2.1物料流程：
物料通过原料泵泵入预热器，用蒸汽预热到80℃，再经蒸发器循环管，由换热器升温后进入蒸发室蒸发，溶液产生过饱和度，与参与循环的晶体一起下降至蒸发器底部，并在此过程中，晶体成长，过饱和度消失，再循环泵的吸引下混合新鲜料液，经循环管进入下一次循环。
2.2蒸汽流程：
蒸发器中的二次蒸汽经过气液分离后向上运动进入压缩机，压缩机将二次蒸汽压缩升温到设计温度后进入加热器，释放潜热冷凝成液，冷凝液进入凝液收集罐，由凝液泵泵出排出体系。
2.3晶浆流程：
达到晶浆固液比的溶液由出料泵泵入晶浆缓存罐，冷却养晶后进入离心机固液分离，母液进入下级处理。
MVR蒸发器连续结晶系统，自动化控制程度高，操作简单、方便，自投入生产后，彻底解决了多年来硫酸钠产品母液蒸发浓缩结晶过程中蒸汽能耗高的问题，大大降低了企业的生产成本，经济效益显著。MVR蒸发器连续结晶系统的成功应用，证明了技术进步是节能降耗的强大推进器，推广使用节能新产品、新技术设备，淘汰落后设备，对企业节能工作可起到事半功倍的效果。
