染料废水处理案例
来源：染料废水处理案例日期：2021/04/17 10:48 浏览：
项目名称：染料废水处理项目
蒸发器类型：MVR蒸发器
设备规格：处理量16T/H
项目概述：
水质特点及工艺分析：
生产染料的公司提供的生产吡唑酮系列时生产的废水，该废水的主要特点是“四高”既含盐量高、COD含量高、氨氮含量高、硬度高。这类废水擦丝用生物法、化学法、吸附法都无法较好的处理染料废水。
千亿qy88官网针对业主水质，设计预处理和MVR蒸发结晶技术处理该染料废水，大大降低了废水处理的运行费用，延长了生产周期，操作简单安全可靠。
MVR蒸发结晶器技术要点：
1、工艺流程简述：
16吨/小时，浓度为7%常温含氯化钠的吡唑酮废水经进料泵输送到冷凝水预热器与冷凝水进行换热，换热后原液温度升高到90.2℃左右，之后进入一级强制循环蒸发系统进行循环蒸发浓缩。
经过一级强制循环蒸发浓缩后的物料，浓度由7%浓缩到18.3%，18.3%的浓缩液通过一级转料泵进入二级强制循环加热器进行深度浓缩，浓缩液在加热器列管内通过，与加热器壳程的蒸汽换热，加热后的料液在结晶器底部进入，当料液上升至接近液面时，开始迅速的闪蒸，闪蒸浓缩后的料液由饱和变为过饱和，结晶颗粒逐步析出，析出的颗粒在强制循环系统进行循环、沉降、生长，结晶器内料液的过饱和度完全用于晶体的生长，长大后的结晶颗粒沉淀到结晶器下部的盐脚，排入稠厚器，经稠厚器增稠之后进入离心机进行固液分离，分离后的盐以固形物排出，清液进入母液罐，一部分外排，一部分经过蒸汽预热后返回系统。
本项目废水中含有的饱和硫酸钙析出后，在强制循环系统中保持一定的含量用于防垢，多余的硫酸钙通过特殊的设备排出，经过离心机进行沉降分离，母液重新进入母液罐，然后返回结晶系统，硫酸钙固体可以做建筑材料使用。
2、MVR蒸发工艺设计重点考虑：
饱和硫酸钙结垢的问题是MVR蒸发工艺设计时面临的疑难问题，它关系到工艺路线运行的可行性和可靠性，MVR系统的运行周期和处理能力。该项目废水中含有近饱和的硫酸钙，硫酸钙具有逆溶解特性，升温后，硫酸钙饱和度降低易析出，结晶物很容易附着在加热列管上，降低传热效率，生产周期短，不利于生产。
在预热部分利用除垢技术，物料进入预热管前与氧化锆颗粒混合，物料在列管中流动，析出的硫酸钙晶体与氧化锆固体颗粒之间发生摩擦、碰撞，加大对流边界层的扰动，能防止或减缓污垢成分在壁面上的吸附沉积，具有清洁和防垢作用，同时，基于物料管道阀门处易结垢，在设计时考虑物料管道阀门增加旁路阀。
在蒸发部分设计采用二级强制循环蒸发形式，应用晶种防垢法。蒸发设备形式采用强制循环加热+FC蒸发结晶形式，设计合理的流速，可以延缓硫酸钙的结垢沉淀速率。
3、MVR蒸发工艺节能优势：
充分利用系统中的余热给原液预热，正常运行中不需要补充生蒸汽；强制循环系统采用立式单流程加热器配套新型FC出料结晶器，降低强制循环泵的扬程；根据废水不同浓度下沸点升高值不同的特点，设计两级强制循环系统，将废水的浓缩和结晶分开，减少了加热器的换热面积，降低了循环泵的流量，降低了循环系统的运行功率。
案例实拍
