煤制乙二醇浓盐水分盐结晶采用什么工艺？
来源：未知日期：2022/11/16 09:50 浏览：
近年来，煤制乙二醇发展迅速，煤制乙二醇生产耗水量大，产生的废水多，煤制乙二醇浓盐水分盐结晶采用什么工艺呢？
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一、煤制乙二醇废水特点
目前，煤制乙二醇企业多集中在陕西、内蒙、宁夏、新疆等煤炭资源丰富但水资源匮乏的地区，当千亿qy88官网态环境脆弱。
煤制乙二醇生产耗水量大，产生的废水多，废水通常可以分为有机废水和含盐废水。含盐废水主要来源于循环水排污、除盐水站排污、锅炉排污、离子交换再生废液和有机废水经生化处理后产生的含盐废水，总体排放量较大，悬浮固体（SS）、总溶解固体（TDS）碱度和硬度含量较高，但有机物浓度相对较低，为节约水资源。
二、煤制乙二醇浓盐水工艺
首先需对其实施水资源再生回用处理，常规的回用工艺为物化和膜分离组合，回用处理回收了大量淡水，同时得到含盐量较高的浓盐水。
浓盐水TDS一般在10 000 mg/L以上，且NaCl和 SO浓度之和占离子总量的80%~90%以上﹐目前多数企业采用预处理—纳滤分离一反渗透浓缩─蒸发/冷冻结晶组合的分质结晶工艺进一步处理浓盐水，继续回收淡水，并副产NaCl和 NasOs，实现高盐废水零排放及氯化钠、硫酸钠的资源化利用。
纳滤浓水分离硫酸钠是分盐结晶的关键步骤，与分盐结晶硫酸钠产品质量、能耗、杂盐率均有非常密切的关系，纳滤浓水的分盐结晶工艺。
浓盐水经进一步物化物理及纳滤提浓后获得纳滤浓水18.0 m3/h，纳滤浓水（NF浓水）的主要成分为硫酸钠和氯化钠，需通过分盐结晶实现近零排放﹐同时副产硫酸钠产品，实现硫酸钠资源的综合利用。
三、煤制乙二醇浓盐水分盐结晶采用什么工艺呢？
针对煤制乙二醇含盐废水经预处理、中水回用、纳滤提浓后的纳滤浓水﹐通过相图分析和相关的计算，对两种工艺的主要关键指标进行对比分析。
1、两种工艺副产的硫酸钠均能达到煤化工副产硫酸钠标准（T/CCT 001 - 2019）A类一等品的各项技术指标。
2、相对于浓缩耦合冷冻﹑热熔结晶工艺，蒸发浓缩结晶耦合冷冻、重结晶结晶工艺硫酸钠的提取率高，能耗低，但工艺相对复杂，操作要求更高。
