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MVR蒸发器方案设计选型注意事项

来源:MVR蒸发器方案日期:2022/11/04 11:20 浏览:
       MVR蒸发器是一种新型高效节能蒸发设备,当它进入环保市场替代传统蒸发器时,为国家环境保护、节能减排和可持续发展等方面发挥作用,很多厂家希望了解MVR蒸发器方案,了解MVR蒸发器方案设计原理、MVR蒸发器方案设计选型注意事项。
       今天小编和大家一起聊聊MVR蒸发器方案设计、方案设计选型注意事项。
MVR蒸发器
       一、MVR蒸发器概述
       MVR蒸发器采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是利用蒸汽压缩机压缩蒸发器中所有的蒸汽,除了少量的生蒸汽用于“开车”,几乎全部的蒸汽都能用电能进行再压缩循环利用,无需其他蒸汽热源,残留的废热也大大减少,因此MVR蒸发器热效率高,节能效果显著。
       二、MVR蒸发器方案设计
       MVR蒸发器主要由预热器、蒸汽压缩机、气液分离器、蒸汽换热器、控制中心五大部分组成。在进行MVR蒸发器方案设计时我们要先了解客户的处理量、蒸发量、水质成分、水质参数、处理要求、场地要求等进行MVR蒸发器方案设计和设备的选型。重点设计MVR蒸发器的五大组成部件。
MVR蒸发器方案
       预热器:待蒸发的原液在进入蒸发换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,经常采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。
       蒸汽压缩机:它是MVR蒸发器系统的核心部件,它通过对二次蒸汽进行压缩,提高系统内二次蒸汽的热焓,为系统连续提供蒸汽。根据原液的流量和沸点升高值等特性,可以选择罗茨或者离心压缩机。对于沸点升高值较大的原液,压缩机可以多级串联使用。小编曾写过一篇关于《怎样选择MVR蒸发器的压缩机》有需要的可以点击查看。
       气液分离器:它是蒸汽和浓缩液体进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成气液分离,浓缩和结晶功能。
       蒸汽换热器:预热后原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与由蒸汽压缩机产生的蒸汽进行换热,使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性(粘度,是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。
       控制中心:采用PLC实时监控中心,通过软件编程,实时采集各种传感器的状态信号,从而自动控制马达的转速、阀门关闭和调节、液体的流速和流量、温度和压力的控制和调节等,使系统工作达到动态平衡的状态。同时设备还具有自动报警、自动记录参数和提供报表的各种功能。
MVR蒸发器案例
       三、MVR蒸发器方案设计选型注意事项
       MVR蒸发器方案设计时我们要以下5方面:
       1、注意MVR蒸发器安装环境和配套设备。根据MVR蒸发器的相应工序,了解MVR蒸发器的安装环境和周围的要求以及配套的设备,设计MVR蒸发器方案。
       2、注意节能装置属性。MVR蒸发器装置的清洗和自控功能,能使MVR蒸发器更稳定的运行,因此MVR蒸发器方案设计时要尽可能详备的介绍MVR蒸发器的节能性与稳定性。
       3、注意MVR蒸发器能耗与设备成本做到平衡。MVR蒸发器方案设计时要根据蒸发量,进行设计,但是在设计时要充分考虑运行成本,确保MVR蒸汽压缩机蒸发每吨水能耗降低。
       4、注意MVR蒸发器设备使用寿命。设计MVR蒸发器方案时要充分考虑整套设备的使用寿命问题,在设计方案时,充分考虑提升蒸馏水品质,延长设备使用寿命,确保压缩机长期稳定运行,增加除雾和在线清洗措施,同时核心部件及控制柜零配件均采用大品牌产品,以确保设备使用寿命。
       5、注意系统稳定性的设计。经过大量MVR蒸发器运行案例得到的数据分析可知,导致整个MVR蒸发系统不稳定的原因一般是系统热量不平衡,即压缩机提供的热量不足以提供所蒸发水量的能耗,导致系统蒸发量达不到设计蒸发量,蒸发吨水能耗高于设计值,设计方案时,加入热量自动平衡系统,通过温度、流量、压力、液位等回传信号,PLC控制系统自动保持系统热量平衡,确保系统能连续稳定的运行。
       以上是MVR蒸发器方案设计及设计选型注意事项,希望能为各位提供帮助。

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