随着蒸发结晶技术的不断发展，蒸发结晶设备类型不断增加，我们根据蒸发结晶设备的特点及适用情况进行分析比较，这样选择蒸发结晶设备类型时不会出现较大的偏差。
今天小编给大家盘点一下蒸发结晶设备的概况、类型、特点及适用范围。
一、蒸发结晶设备概述
蒸发结晶设备是制药、化工工艺中一个常用于蒸发结晶工序的操作单元，它应用于几乎所有的结晶性药物的生产工序中，后期逐渐慢慢开始应用于废水处理及海水淡化等工序中。
当前蒸发结晶设备是用于精细化工生产的设备。如:氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡。
二、蒸发结晶设备类型
常见的蒸发结晶设备主要有，多效蒸发结晶设备、MVR蒸发结晶设备、蒸汽喷射热泵蒸发结晶设备，不同的工艺可以做出不同的蒸发结晶设备的类型。
多效蒸发是把前效产生的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽，虽然在一定程度上节省了生蒸汽，但第一效仍然需要源源不断的提供大量生蒸汽，并且末效产生的二次蒸汽还需要冷凝水冷凝，整个蒸发系统也比较复杂。另外效数的增加，设备费用会相应增大，每一效的传热温差损失也会增加，使得有效传热温差减小，蒸发结晶设备的生产强度下降。
MVR蒸发是将蒸发器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后，其温度、压力升高、热焓增大，然后进入蒸发器加热室冷凝并释放出潜热，受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生二次蒸汽经分离后进入压缩机，周而复始重复上述过程。整个系统充分回收利用了蒸汽潜热，因而省却了冷却水系统，基本实现工业废水的零排放。
蒸汽喷射热泵蒸发是生蒸汽由蒸汽喷射泵将蒸发结晶设备中产生的二次蒸汽抽吸并压缩，与生蒸汽混合，从而使二次蒸汽再次利用，降低生蒸汽消耗。
三、蒸发结晶设备特点
蒸发结晶设备可分为浓缩结晶设备、冷却结晶设备和真空结晶设备。在设计结晶设备时要考虑溶液的性质、黏度、杂质的影响，结晶温度，结晶体的大小、形状及结晶长大的速率特性等条件，以保证结晶良好，结晶速率快。不同的蒸发工艺选择不同的蒸发结晶器组合而成蒸发结晶设备即可达到您所需要处理的废水零排放的要求。
可能大家会很疑惑，为什么蒸发结晶设备类型选择需要根据蒸发结晶设备特点去选择？
这是比较容易理解的，因为对于蒸发结晶设备而言，没有任何一种蒸发结晶设备是可以完全适用于全部的物料种类。不同的物料我们所选用的蒸发结晶设备也有所不同。
四、蒸发结晶设备适用范围
蒸发结晶设备一般适用于制糖、制盐、制药、高含盐废水结晶等方面，也适应于化工、食品、发酵、饮料、制药、稀土、冶金等行业的所产生的大量废水。
小编曾写过《蒸发浓缩结晶设备在实际操作中如何发挥作用》有需要的可以点击查看。